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粮食烘干塔变径管根据颗粒等速段系数改变

2017-08-07 7:18:37 0人浏览

  粮食烘干塔烘干塔发展至今,由于我国化工、食品、陶瓷等行业的快速发展,推动烘干行业一步步的走向成熟,应行业需求,机型不断扩展,逐步像自动化方向发展。

  近几年,我国烘干塔技术不断突破,相对成熟,满足了国内市场的需求。但是跟发达国家相比,还是有些差距。因此烘干企业要在学习外国技术的同时,结合实际经营,不断摸索,不断改进,积累经验,探索新工艺,开发新技术。在追求环保的21实际,烘干塔的使用过程中环保很重要,因此要不断升级技术,强化环保性。让国产干燥设备与技术向更高台阶迈进。

  粮食烘干塔变径管是根据颗粒在等速段和加速段给热系数与气流速度的关系不同,在等速段之后,气流与颗粒间的相对速度等于粒子的沉降速度,因此给热系数与气流速度的绝对值有关,而在加速段气流速度愈大,气流与颗粒间的相对速度愈大,平均给热系数也愈高。所以,可将干燥管以入口气流速度为30米/秒左右设计加速段管径,而等速段以能输送最大颗粒的原则定出出口气流速度,整个干燥分加速段和等速段两段进行。

  1、可增加变频器的使用,使用变频器后可以节约30%的节能。

  况且粮食烘干塔变频器会整体设备的噪音会下降很多,并且设备的使用寿命也会延长。

  2、改造进料管角度只要不影响进料尽可能将下料筒提高以上端不与粮食烘干塔挡料圈接触为宜但伸入筒体内部不可过长控制落料点离挡料圈200mm以内。

  以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体下料溜管提高后既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管物料自然下落形成料幕与高温气体直接接触热交换率提高。

  3、将进料端螺旋输送叶片去掉改为三角形筋板可用厚6mm钢板制作短直角边高度与进料端挡圈同高度并焊牢长直角边长度为800mm与烘干内筒焊牢间隔50mm焊一圈自然形成1个锥形进料器。


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